شرح مكونات آلة النشر ذات الشريط المعدني جزءًا تلو الآخر
الإطار، ورأس المنشار، والمحرك، والأدلة، والشد، والملزمة، والمبرد، وأدوات التحكم - إرشادات تفصيلية لكل مكون على حدة للمشترين والمشغلين، مكتوبة من أرضية المتجر بدلاً من الكتالوج.
معظم الأخطاء التي يتم إلقاء اللوم فيها على المشغل هي أخطاء في المكونات. عندما ينحرف القطع عن المربع بمقدار نصف ملليمتر عبر شريط يبلغ طوله 200 ملليمتر، فإن السبب المعتاد هو تآكل أدلة الشفرات، أو وضع أذرع التوجيه بعيدًا جدًا عن قطعة العمل، أو سقوط رأس المنشار تحت قوة لا يمكن التحكم فيها. عندما تنكسر الشفرات قبل أسابيع من الموعد المفترض لها، يؤدي الأثر إلى التوتر أو سائل التبريد أو ميل الأسنان - ولا يحدث ذلك أبدًا إلى ميكانيكي مهمل.
هذا هو السبب العملي لتعلم هذه المكونات: كل رقم أداء في عرض الأسعار - التربيع، وعمر الشفرة، والتشطيب، والقطع في الساعة - يتم إنتاجه بواسطة جزء واحد يقوم بعمل واحد. قم بتشغيل أي آلة بترتيب ثابت، واطرح سؤالاً محددًا حول كل جزء، وستظهر قدرتها الحقيقية قبل وقت طويل من الاختبار الأول.
الإطار ورأس المنشار: حيث يتم تحديد الصلابة
الإطار هو مرجع الجهاز. يحمل السرير الفولاذي الملحوم والمخفف من الضغط الملزمة، ويدعم قطعة العمل ويمتص الاهتزازات التي قد تنتقل إلى الوجه المقطوع. إذا انثني الإطار، فلن تتمكن أي شفرة من تثبيت التربيع على الأجزاء الثقيلة.
يوجد فوق السرير رأس المنشار - وهو الغلاف الذي يحمل العجلتين وموجهات الشفرة ومحرك الأقراص. كيف يتحرك هذا الرأس يفصل بين عائلات الآلة الرئيسية:
- آلات المقص (المحورية): يتأرجح الرأس على مفصلة واحدة - بسيطة وبأسعار معقولة، من أجل قطع أخف وزنًا ومتقطع.
- الآلات ذات العمود المزدوج: يتحرك الرأس على عمودين توجيه خطيين، مما يحافظ على ضغط الشفرة حتى عبر عرض قطعة العمل؛ معيار القطع الثقيل والدقيق.
- الآلات القنطرية: إطار بوابة يمتد على قطعة العمل، وينتقل المنشار عبر مقاطع عرضية كبيرة جدًا.
- الآلات العمودية: يتم تمرير الشفرة عبر طاولة عمل للمخزون الطويل والخطوط واللوحة.
تكتسب صلابة العمود سعرها أينما كانت قوى القطع في أعلى مستوياتها: يحافظ الرأس الصلب ذو العمود المزدوج على ضغط تغذية متطابق من أول سن إلى آخر سن، بينما يسمح رأس المفصلة المرن للشفرة بالتجول مع تعمق القطع الثقيل. تم تصميم الآلة أدناه لهذا الواجب بالضبط.
KT12070-HP المنشار الشريطي ذو العمود المزدوج للخدمة الشاقة يحافظ الرأس ذو العمود المزدوج على ثبات ضغط التغذية تحت أحمال القطع الثقيلة، وهو بالضبط الواجب الموضح أعلاه. البناء الصلب ذو العمود المزدوج وطاولة العمل المستقرة تجعل الأمر يستحق النظر حيث يكون تجول الشفرة والإطارات المرنة هو الاهتمام. عرض المنتج → دليلنا ل ماكينات النشر ذات العمود المزدوج يغطي أنواع الإطارات هذه بمزيد من العمق.
نظام القيادة: المحرك والعجلات وسرعة الشفرة
عجلتان تغلقان حلقة الشفرة. يتم تشغيل عجلة القيادة السفلية من خلال علبة التروس. تقوم العجلة الوسيطة العلوية بتتبع الشفرة وتحمل أجهزة الشد. بينهما، يعمل ناقل الحركة - عادة ما يكون عبارة عن علبة تروس دودية في آلات قطع المعادن - على مضاعفة عزم الدوران والحفاظ على سرعة الشفرة ثابتة تحت الحمل الكامل.
ما يهم عند مقارنة الآلات هو نطاق السرعة، وليس تصنيف المحرك فقط. تعمل الشفرات ثنائية المعدن على الفولاذ الطري عادة ما يقرب من 60 إلى 80 مترًا في الدقيقة، ويريد الفولاذ المقاوم للصدأ أقل بشكل ملحوظ، ويريد الألومنيوم عدة مرات أكثر. يتيح محرك التردد المتغير لمنشار واحد خدمة الثلاثة بشكل صحيح؛ تضحي الآلة ذات السرعة الثابتة بهدوء بعمر الشفرة أو اللمسات النهائية على أي مادة لم يتم ضبطها عليها مطلقًا.
الشفرة والأدلة والشد: مثلث الدقة
تعتبر الشفرة في حد ذاتها مكونًا: حلقة متواصلة من الفولاذ ثنائي المعدن أو الفولاذ ذي الرؤوس الكربيدية، يتم اختيارها حسب درجة السن بحيث تظل ثلاثة أسنان على الأقل مشغولة بالقطع. لكن الشفرة لا تعمل إلا إذا كان المكونان الداعمان لها صحيحين.
أدلة الشفرة - وسادات كربيد أو مجموعات أسطوانية على أذرع توجيه قابلة للتعديل - تثبت شعاع الشفرة في وضع مستقيم فوق القطع مباشرة. الأدلة البالية، أو الأذرع المتباعدة جدًا، تسمح للشفرة بالتواء؛ والدليل هو الانجراف والوجوه المشطوفة وتقطيع الأسنان المبكر. يحافظ شد الشفرة على صلابة الشريط بين العجلات: يحتفظ الشد الهيدروليكي بقيمة محددة تلقائيًا، بينما يعتمد الشد اليدوي على انتباه المشغل.
المنشار الشريطي عبارة عن حلقة من الفولاذ مشدودة وموجهة ومبردة باستمرار. عندما تنهار جودة القطع، يكون السبب دائمًا هو التوتر أو التوجيه أو الحرارة - بهذا الترتيب.
طاولة العمل، الملزمة والدعم المادي
يقرر Clamping التربيع مثل أي دليل. يجب أن تثبت الملزمة قطعة العمل بقوة ضد عزم القطع، وتقوم الملزمات الهيدروليكية بذلك بقوة متسقة في كل دورة - وهو أحد أسباب كونها قياسية في الآلات الأوتوماتيكية. في نماذج CNC، تتحرك الملزمة نفسها لفهرسة الشريط للقطع التالي.
ثلاثة تفاصيل داعمة تستحق نظرة فاحصة. قدرة الزاوية - ملزمة دوارة أو رأس دوارة - تحول آلة واحدة إلى محطة قطع ميتري دون إعداد ثانٍ، كما هو الحال في KT6140X أدناه. بكرات الدعم احمل مستوى المخزون الطويل مع الطاولة حتى لا يتمكن الشريط من التأرجح مع تعمق الشق. لقط الحزمة يحمل حزمة كاملة من الأنابيب الصغيرة أو القضبان، مما يسمح للمحلات التجارية ذات الحجم الكبير بالقطع بشكل مستمر دون إعادة التحميل.
KT6140-X المنشار الشريطي لقطع المعادن بزاوية 45 درجة بفضل إمكانية القطع الزاوية للقطع المتري، تقوم هذه الآلة بتحويل إعداد واحد إلى محطة قطع ميتري، بما يتوافق مع التفاصيل الداعمة الموضحة أعلاه. توفر زوايا القطع القابلة للتعديل حوافًا دقيقة، مما يجعلها خيارًا عمليًا لمحلات قطع الزوايا بدون ماكينة ثانية. عرض المنتج → نظام التبريد وإزالة الرقائق
النشر الشريطي هو عملية إدارة الحرارة. يغمر نظام التبريد - المضخة والخزان والفوهات - جانبي الشفرة، ويسحب الحرارة من الأسنان ويطرد الرقائق من المريء حتى لا يتم إعادة قطعها. تقوم فرشاة سلكية موجودة على عجلة القيادة بتنظيف الشريط عند كل دورة؛ تشتمل الآلات الأوتوماتيكية الأكبر حجمًا على ناقل شرائح يقوم بإزالة الخراطة دون إيقاف الإنتاج.
المكونات الهيدروليكية وعناصر التحكم: من شبه تلقائي إلى CNC
وحدة الطاقة الهيدروليكية هي عضلة الآلة: فهي تخفض الرأس وتثبت الملزمة وتطبق قوة التغذية. تنظم النماذج الأساسية التغذية باستخدام صمامات التدفق؛ التحكم في الحمل المستمر بدلاً من ذلك، يراقب مقاومة القطع ويضبط ضغط التغذية في الوقت الفعلي، مما يحمي الشفرة واللمسة النهائية عندما يتغير المقطع العرضي في منتصف القطع.
وفوق ذلك توجد مكونات الأتمتة. تقوم آلة نصف أوتوماتيكية بتدوير عملية القطع ولكنها تنتظر قيام المشغل بالتحميل. تضيف آلة CNC الأوتوماتيكية بالكامل تغذية مؤازرة ووحدة تحكم قابلة للبرمجة وHMI لطول القطع والكمية والتداخل؛ تضيف الطرازات مثل KT560NC أدناه دفعًا بالعجلات متغيرة التردد بحيث يمكن مطابقة سرعة الشفرة ومعدل التغذية مع كل وظيفة.
KT-560NC المنشار الشريطي الأفقي CNC الأوتوماتيكي بالكامل باعتباره نموذجًا أوتوماتيكيًا بالكامل مزودًا بتغذية مؤازرة وتحكم قابل للبرمجة ومحرك عجلة متغير التردد، فإن هذا المنشار يتوافق مع مكونات التشغيل الآلي التي تمت مناقشتها أعلاه. فهو يتيح للمشغلين مطابقة سرعة الشفرة والتغذية لكل مهمة مع قطع طول القطع وكميته دون مراقبة. عرض المنتج → قائمة التحقق من المكونات: ما الذي يجب التحقق منه قبل الشراء
استخدم خريطة المكونات كتسلسل فحص. يلخص الجدول أدناه المجموعات الثماني والفحوصات التي تكشف عن حالتها الحقيقية على أرضية العرض التوضيحي.
| مكون | ماذا يفعل | ما يجب التحقق منه قبل الشراء |
|---|---|---|
| السرير والإطار | يحمل الملزمة وقطعة العمل، ويمتص الاهتزازات | هيكل ملحوم ومخفف من الضغط؛ التسوية الأساسية الصحيحة |
| رأى الرأس والأعمدة | أدلة السفر الرأس، ويحمل العجلات والأدلة | أعمدة مزدوجة أو محور جامد. هبوط سلس ومتحكم |
| عجلات القيادة والتباطؤ | قم بتشكيل وقيادة حلقة الشفرة | حجم العجلة والمحاذاة. تتبع شفرة مستقرة |
| المحرك وعلبة التروس | توفير عزم الدوران وسرعة الشفرة | نطاق السرعة أو VFD المطابق لمزيج المواد الخاص بك |
| أدلة شفرة والتوتر | حافظ على شعاع الشفرة في وضع مستقيم | أدلة كربيد أو الأسطوانة. التحكم في التوتر الهيدروليكي |
| الملزمة والدعم المادي | المشبك وفهرسة الشغل | قوة الملزمة الهيدروليكية. قدرة الزاوية؛ بكرات الدعم |
| التعامل مع المبرد والرقاقة | السيطرة على الحرارة وإخلاء سوارف | تغطية الفوهة على كلا مساري الشفرة؛ حجم الخزان ناقل الرقائق |
| الهيدروليكية وCNC | تحكم في قوة التغذية والأتمتة | التحكم في الحمل المستمر. تغذية مؤازرة وظائف واجهة المستخدم البشرية |
مطابقة المكونات مع قائمة القطع الخاصة بك
معرفة المكونات تحول الكتالوج إلى قرار. قطع قضبان صلبة كبيرة طوال اليوم؟ تهيمن صلابة العمود وتغذية التحميل الثابت. حزمة قطع أنبوب صغير؟ تعتبر التغذية التلقائية وتثبيت الحزمة أكثر أهمية من طاقة الذروة. المفاصل الزاويّة للإطارات؟ تزيل الملزمة الدوارة الإعداد الثاني بالكامل. تشير اللوحة والشعاع والعمل الهيكلي الطويل إلى التخطيطات الرأسية.
نحن نبني كل واحدة من هذه التخطيطات داخليًا باعتبارها الشركة المصنعة لآلة المنشار الشريطي CNC يقع مقرها في تشجيانغ، الصين - تنتج منذ عام 2000، بقدرة سنوية تبلغ 3600 آلة وحاصلة على شهادة ISO 9001 وCE لكل شحنة. أخبرنا بالمادة وحجم القسم والحجم اليومي، وسنقوم بتعيين كل اختيار مكون لقائمة القطع الخاصة بك بدلاً من سباق المواصفات.
قم بتشغيل كل آلة مرشحة بنفس الترتيب: الإطار، الرأس، العجلات، القيادة، الأدلة، الشد، الملزمة، سائل التبريد، أدوات التحكم. اطلب من المورد أن يوضح كل مكون تحت الحمل الحقيقي، وليس في وضع الخمول، وأن يشرح سبب تحديد حجم كل جزء كما هو. الآلة التي تجيب بشكل نظيف هي الآلة التي ستستمر في قطع السنوات المربعة من الآن.





